Standart gövdelerin dışında kalan ürünler için besleme, çene ve çıkış düzeni projeye göre kurgulanır.
Her ürün standart bir gövdeye oturmaz. Ölçüsü katalog aralığının dışında kalan, yüzeyi kaygan ya da yapışkan olan, hattın üzerine düzensiz gelen veya birden fazla parçanın tek pakette toplanması gereken ürünlerde makine ürüne göre yapılandırılır. Bu, yeni bir makine tasarlamak anlamına gelmiyor: mevcut gövdenin besleme, çene, kesim ve çıkış düzeni ürüne göre değiştiriliyor — temel gövde yine yatay ya da dikey serilerinden seçiliyor.
Belirleyici olan dört şey var. Birincisi ürünün hatta nasıl geldiği — tek tek mi, yığın hâlinde mi, hangi hızda. İkincisi ürünün fiziksel davranışı: kırılgan mı, kaygan mı, sıcak mı, yağlı mı. Üçüncüsü paketin nasıl görünmesi gerektiği: yastık poşet mi, körüklü mü, asma delikli mi, kaç dikişli. Dördüncüsü hattın mevcut düzeni — makinenin öncesinde ve sonrasında ne var, ne kadar alan var, hangi yükseklikte çalışılıyor.
Çalışma biçimi şöyle ilerliyor: önce ürününüzün ölçüleri ve numunesi alınıyor, sonra hangi gövdenin temel alınacağı belirleniyor, ardından o gövdeye hangi eklerin gerektiği çıkarılıyor. Karar vermeden önce numune paketleme yapılıyor — yani makine size teslim edilmeden önce sizin ürününüzle çalıştığı görülüyor. Bu adım atlanırsa, ürüne uymayan bir makine ancak sahada anlaşılır ve o noktada düzeltmek çok daha pahalıdır.
Projeye özel çözüm her zaman gerekmiyor. Ürününüz standart aralıklara giriyorsa katalog gövdesi hem daha hızlı teslim edilir hem daha ucuza gelir; sık paketlenen ürünler için hazır değerlendirmeyi uygulama sayfalarında bulabilirsiniz. Bunu baştan söylemeyi tercih ediyoruz; gereksiz özelleştirme kimsenin işine yaramıyor.
- Ürüne göre besleme sistemi
- Özel çene ve kesim düzeni
- Hat üzerindeki mevcut ekipmana uyum
- Numune paketleme ile doğrulama
- Ambalaj türüne göre film seçimi
5 adımda.
Ürün ve numune incelemesi
Ürünün ölçüleri, ağırlığı, yüzey yapısı ve hatta geliş biçimi kayda alınır. Mümkünse fiziksel numune istenir — fotoğraf çoğu zaman kaygan yüzeyi veya kırılganlığı göstermez.
Temel gövdenin belirlenmesi
Ürün ölçüleri hangi gövdenin çalışma aralığına giriyorsa o gövde temel alınır. Hiçbirine girmiyorsa REDROCK 1700X gibi projeye göre yapılandırılan gövdelere bakılır.
Besleme ve çene düzeninin kurgulanması
Besleyici tipi, çene profili, kesim sistemi ve çıkış bandı ürüne göre seçilir. Bu aşamada hedef hız ile ürünün dayanabileceği hız karşılaştırılır.
Numune paketleme ile doğrulama
Seçilen yapılandırma sizin ürününüzle denenir. Paketin dikiş kalitesi, ürünün zarar görüp görmediği ve gerçek hız burada ölçülür.
Kurulum ve devreye alma
Makine yerine konur, hatta bağlanır, ilk üretim ayarları yapılır ve operatör eğitimi aynı ziyarette verilir.
Bu konuda en çok sorulanlar.
Ürünüm standart ölçülere uymuyorsa ne oluyor?
Numune paketleme yapılıyor mu?
Mevcut hattıma uyum sağlar mı?
Projeye özel çözüm ne kadar sürede teslim edilir?
Her ürün için özel çözüm gerekir mi?
Devamı.
Ürününüzü paylaşın, doğru gövdeyi birlikte seçelim.
Ölçü ve kapasitenizi iletin, net teklif hazırlayalım.